是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。 止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
其中内螺纹止回阀,
蝶式止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
分类
1、对夹升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。
2、对夹升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,内螺纹止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。蝶式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式蝶式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。
3、对夹升降式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较好。
4、对夹升降式止回阀:阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。
5、压紧式止回阀:这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀,它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。
此外,还有—些不适用于泵出口安装的止回阀,如底阀、弹簧式,Y型等止回阀。
B, 对夹升降式止回阀用途和性能规范:
本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。
性能规范
C, 对夹升降式止回阀作用原理和结构说明:
本阀门在使用过程中,介质按图示箭头方向流动。
1,当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启;介质逆流时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。
2,阀体及阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊。
3,本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定,法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。
D,对夹升降式止回阀主要零件的材料:
零件名称 |
阀体、阀盖、阀瓣 |
密封面 |
摇杆 |
销轴 |
垫片 |
零件材料 |
碳钢 |
堆焊硬质合金 |
碳钢 |
铬不锈钢 |
柔性石墨+304 |
安装和使用
1,本阀门通路两端须堵塞,存在干燥通风的室内。如长期存放,应经常检查防锈蚀。
2,安装前应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中造成的缺陷。
3,安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
4,本阀门安装在水平管道上,阀盖向上。
主要零件材料
型号 |
阀体 |
阀瓣 |
弹簧 |
H71H-16Q 、H71H-25Q |
QT400-15 |
25 |
50CrVA |
H71W-25H、 H71W-40H |
2Cr13 |
1Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
H71W-25P 、H71W-40P |
ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
主要技术参数
型号 |
公称压力 (MPa) |
试验压力(MPa) |
适用温度 (℃) |
适用介质 |
壳体 |
密封 |
H71H-16Q |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
≤235 |
水、蒸汽、油品等 |
H71H-25Q |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
≤235 |
H71W-25H |
≤300 |
H71W-25P |
≤200 |
硝酸等腐蚀性介质 |
H71W-40H |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
≤300 |
水、蒸汽、油品等 |
H71W-40P |
≤200 |
硝酸等腐蚀性介质 |